起重机改造
|前言
昨天我们发布征稿召集令之后，得到了起重家人们的踊跃报名参与，佩服大家从不同角度对起重行业的独到理解。
今天带来的是由天津客户王长平先生发来的《200T桥式起重机副钩变频改造方案》，希望能给各位起重家人带来灵感和帮助。
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200T桥式起重机副钩变频改造施工方案
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工程概述
贵公司200T桥式起重机使用频繁，其副钩采用绕线式交流异步电机，转子回路内串入多段外接电阻调速，采用摇杆遥控器、继电器、接触器控制。
这种控制系统主要缺点是:
1．系统采用变阻调速，运行性能差，而且电阻元件性脆易断裂，故电阻烧损和断裂故障时有发生，又制成栅状，高温时易弯曲变形造成短路事故，电缆燃烧和损坏。
2．电机转子串电阻调速属能耗型转差调速，能耗大，机械特性软，调速范围小，平滑性差。
3．起动时，冲击电流大，因此触头烧损、电刷冒火、电动机烧损故障时有发生，故障率高。
4．调速平滑性差，对减速机、连轴器、钢丝绳的机械冲击大，影响使用寿命。
5．系统抱闸是在运动状态下进行的，对制动器损害很大，闸皮磨损严重而引起的安全隐患。
随着电力电子技术的飞快发展和软件技术的成熟，安川变频器的性能和可靠性都有了很大的提高。因此，在桥式起重机上应用变频调速技术，可实现桥式起重机的升降无级调速，从而极大地提高了系统运行的安全性和精确性。
我公司根据贵公司要求，按照各项国家标准对该行车进行改造，并保证改选后完全符合GB/3811-2008桥式起重机设计规范和GB6067-85起重机机械安全规程等技术标准要求。
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更换方案制定
我方技术人员对现场问题分析后,在保证安全的情况下,保证起重机改造安装后完全符合标准,确保安全生产.对行车副钩控制方式更改方案详列如下,供贵方审核:
更换依据标准
GB3811 起重机设计规范
GB6067 起重机械安全规程
GB5905 起重机实验规范和程序
GB50278 起重机安装工程施工及验收规范
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变频调速改造方案
对副钩电力拖动系统进行变频调速技术改造，以改善其操作性能、降低故障率能耗率。桥式起重机的电气传动系统工作原理如下。
1 .变频调速改造方案设计
1.1.用安川变频器来控制电机，实现重载启动与变频调速， 应考虑125% 额定重量的过载能力。
1.2.电气控制系统中、原各电气控制柜和继电器、接触器一律取消，更换为新电气控制柜。
1.3.调速方式采用无PG矢量控制功能的变频调速系统，转速由中间继电器调速控制器控制。
1.4.制动方式采用再生制动、直流制动和机械制动相结合的方式。运行（重物下降）时，采取在安川变频器直流回路内接入制动电阻的方式消耗掉再生的电能。
2．电气工作原理
2.1.系统的控制指令，遥控器给出，控制变频指令：上升、下降、加速、减速，平滑调速。吊钩升降、机构制动打开由安川变频器输出继电器驱动制动器控制接触器使制动器、微型轴流风机动作。
2.2.安川变频器有短路、过压、缺相、失压、过流、超速、接地等各种保护功能和故障自诊断及显示报警功能。当安川变频器出现短路、过流等故障时，安川变频器给出故障信号，并停止输出，切断安川变频器电源，控制制动器抱闸，并发出报警信号。
吊钩升降机构除了安川变频器内部有保护功能外，还设置了线路保护：
（1）零位保护，由主令控制器零位触点实现此功能；
（2）限位保护，由高度限制器实现；
（3）线路设有低压断路器作为短路保护。
（4）电气闭锁保护控制；
（5）任何时刻断电，系统将会立即停止运行，制动器制动。
3.元器件明细表。
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更换施工组织计划及施工进度
1、管理模式
为了确保起重机的改造质量和工期,我公司将在贵公司组建起重机改造维修组,选派具有丰富施工经验的人员担任维修组组长,负责工程质量.安全管理.文明生产等全面事务,设现场技术负责人.安全负责人,建立起完善的安全文明生产管理网络,在改造安装过程中严格按照质量管理体系标准和贵方要求认真进行组织实施.
2、 进场计划
根据贵方要求,我公司将按照计划安排有关技术人员进入现场,根据现场实际情况对工器具按标准配置,对于调配到现场的人员进行上岗前培训工作,所有参加贵公司起重机改造的工作人员熟悉所要承包的整改范围和设备,做好起重机整改范围的界定工作,使我方入场工作人员在进场前明确了解自己的工作范围.组织有关人员学习贵公司起重机械等特种设备改造的有关管理文件,深入了解业主的管理制度,加快我方对起重机改造工作的顺利进行。
2.1．对设备现场的清理
维修人员进入现场后，首先熟悉场地的实际情况，对现场进行障碍物的清理，以免在施工中产生不利因素。
2.2．对设备的清洁
设备经过长期的使用，设备上积有一定的灰尘、油泥等杂物。要对设备进行一次细致的清洁。
2.3． 劳动力计划
根据该起重机整改的工程量，我公司计划配备现场管理人员及技术人员4人，即组长1人，技术工人3人。
2.4.施工进度
所有整改项目计划7 日内完成。
2.5.施工进度表见附页。
五、质量安全保证措施
1．质量保证措施
1.1. 严格执行施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度,精心组织,
精心施工，以工作质量保证产品质量，对关键部位和重点工序严格把
关，严格按施工图纸施工，标准和技术文件进行施工。
1.2．特种工种的施工人员必须持证上岗:
1.3．严格执行质量“三检制”及自检、互检、专检工作。
2．施工进度保证措施
2.1．认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质。
2.2．将工程各部分层层分解，落实到责任人。
2.3．工程技术人员要保证技术工作走到施工的前面，确保工程施工顺利进行。
2.4．严格贯彻施工组织及质量标准，做到施工人员施工方法知道，施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。
2.5．施工中出现特殊情况，须经主管领导批准后方可进行下一步操作。
3．安全技术保证措施
3.1．严格遵守系统安装安全施工技术堆积和相关劳动安全条例。
3.2．所有参与施工人员，必须认真学习本《本施工组织方案》，做到心知肚明，牢固树立安全第一的思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患。
4．起重机改造后检验和试验
为了确保起重机改造后，各项完全符合国家标准，保证安全生产，我方计划对改造后的起重机，依照GB50278〈起重机安装工程施工及验收规范〉、GB5905〈起重机试验规范和程序〉等相关标准，重新检验和试验确保起重机安全正常运行。
5．整改工期为3 天。
6．起重机安装竣工交验
起重机改造完工自检合格后，由起重机使用单位对起重机的改造质量和安装后的起重机性能等进行必要审查。
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附件
XX重型机械责任有限公司
2018-06-21
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