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热流道模具(热流道模具优点)

热流道模具
采用热流道技术虽然成本较高,但是由于以下优点使得以被越来越多的注塑厂接受:
(1)缩短制件成型周期:制件成型固化后便可及开模取制件,不受浇道系统冷却时间的限制。对于热流道模具来说,生产的薄壁零件成型周期大概为 5 秒左右,厚壁制件虽然还需要系统冷却时间的限制,但其成型速度通常比冷流道短得多。
(2)节省塑料原料:在纯热流道模具中由于没有冷浇道,浇注系统始终为恒温状态,所以流道无冷凝料产生。这一优点使得热流道使得原材料较为昂贵的厂商大幅降低成本,因此热流道在这些厂商中得到迅速发展,热流道技术成为减少费料降低材料费的有效途径之一。
(3)提高产品质量,降低废品率:在热流道模具的成型过程中,塑料熔体温度是由具有 PID 功能的温控箱准确地控制,塑料可以更为均匀温度流入模腔,使得零件品质一致。热流道成型的零件外观质量好,残余应力低,零件变形小。市场上高质量的产品通常由热流道模具生产。如人们熟悉的苹果手机,平板电脑,笔记本等外壳均用热流道模具制作。
(4)热流道模具不需要修剪浇口,制件成型后就是成品,这样可以容易实现生产自动化。国外很多热流道生产已经实现自动化,无需人工取制件,工人的劳动强度大大降低,生产效率也得到了大幅的提高。许多先进的塑料成型工艺是建立在热流道技术基础,如现在的双色模,多色共注,多种材料共注等。
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